井式氣體氮化爐
發布日期:2021-4-26 所屬分類: 井式爐 瀏覽量: 4230 次(ci)
井式氣體氮化(hua)爐(lu)用于(yu)碳鋼零件(jian)的氣體氮化(hua)也可進行氣體氮碳共滲(軟氮化(hua))處理。由爐(lu)殼、爐(lu)襯(chen)、爐(lu)蓋升降機構、爐(lu)用密封(feng)風機、馬弗罐、加熱元件(jian)及電(dian)控系(xi)統等組成(cheng)(cheng),爐(lu)殼由鋼板及型(xing)鋼焊接而(er)成(cheng)(cheng),爐(lu)襯(chen)是由高強(qiang)度超輕質節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌(qi)筑而(er)成(cheng)(cheng)的節能型(xing)復合結(jie)構
井(jing)式氮化爐(lu)是周期作業式電(dian)爐(lu),它(ta)是結合用戶的(de)實(shi)際(ji)使用情況在系列(lie)電(dian)爐(lu)的(de)基礎上(shang)改進的(de)節能型電(dian)阻(zu)爐(lu),最高工(gong)作溫(wen)度650℃,爐(lu)膛為豎井(jing)式,內有不銹鋼爐(lu)罐及(ji)(ji)料(liao)筐(kuang),工(gong)件放置在料(liao)筐(kuang)內,控制氣氛(fen)采用滴入式,經流量計(ji)和滴管滴入爐(lu)罐內,風(feng)扇(shan)裝在爐(lu)蓋上(shang),可進行爐(lu)罐內溫(wen)度及(ji)(ji)氣氛(fen)的(de)強迫循環。
特點:
1 、可采用(yong)新型節能爐襯、升溫快(kuai)、熱損失少、爐溫均勻度好,特(te)別適宜于軸類工(gong)件的熱處理;
2 、采用微機智能化儀表,按工藝(yi)要求設置爐溫,自動跟蹤顯(xian)示,可(ke)實現 PLC 程序控制;
3、多種溫度,氣氛控制上、下位微機聯網,配上機械手可達到全過程的自動控制、記錄及車間群控和少人、無人操作。
氮化爐氮化工藝
往氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520℃,保持適當的時間,根據工件材質和滲層要求3-90小時不等,使滲氮工件表面獲得含氮強化層,得到高硬度,高耐磨性,高疲勞極限和良好的耐磨性。
氣體(ti)氮化爐操作方法
1.滲氮前的模具必須是先經過正火或調質處理過的工件。
2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。
3.裝入爐內后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。
4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。爐蓋上管道外水套下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯,由一個口進水,一個口排水。
5.升溫前應先送氮氣排氣,排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后,將控溫儀表設定到150℃,自動加熱開關撥向開,邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設定到530℃,把氨氣流量調小,保 持爐內正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調大一點,讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h, 再將氨氣壓力調小,退氮1-2h,切斷電源,停止加熱,給少量氨氣,使爐內維持正壓,待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。
氮化爐特點(dian)
1、電爐設有熱風循環裝置,可使爐罐內的氣氛及溫度均勻;
2、因設有氣氛保護,所以工作無變形、無氧化,節省原材料;
3、爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置,爐罐蓋升降平穩、無抖動;
4、爐罐、裝料筐、風扇等采用耐熱合金鋼,使用壽命長;
5、電爐設有快速冷卻裝置,可根據需要快速冷卻;
6、電爐設有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發生的故障及事故;
名稱 |
單(dan)位 |
型號 |
RN-20-6K |
RN-30-6K |
RN-45-6K |
RN-60-6K |
RN-75-6K |
RN-90-6K |
RN-110-6K |
RN-140-6K |
DS-83-11 |
DS-83-23 |
DS-84-24 |
DS-85-35 |
DS-85-82 |
額(e)定功率 |
KW |
20 |
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
110 |
140 |
80 |
95/110 |
120 |
180 |
150 |
額定電壓 |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
額定(ding)溫度 |
℃ |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650/950 |
650 |
650 |
相數(shu) |
|
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
頻率 |
Hz |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
加熱元件接法 |
|
Y |
Y |
Y |
YY |
YY |
YY |
YYY |
YYY |
YY |
YYY |
YYY |
YYYY |
YYY |
料筐或風(feng)套尺寸 |
直徑 |
mm |
φ400 |
φ450 |
φ550 |
φ650 |
φ800 |
φ800 |
φ800 |
φ800 |
φ650 |
φ650 |
φ650 |
φ650 |
φ950 |
高(gao) |
mm |
520 |
650 |
1000 |
1200 |
1300 |
1800 |
2500 |
3500 |
2500 |
3500 |
4000 |
5200 |
2500 |
空(kong)爐升(sheng)溫時間(jian) |
h |
≤1.3 |
≤1.3 |
≤1.3 |
≤1.6 |
≤1.6 |
≤1.6 |
≤1.6 |
≤2 |
≤1.6 |
≤2.5 |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
空爐損耗功率 |
Kg |
≤5 |
≤7.5 |
≤9 |
≤13 |
≤15 |
≤17 |
≤20 |
≤25 |
≤16 |
≤17/20 |
≤21 |
≤30 |
≤26 |
爐溫均習性 |
℃ |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
最(zui)大一次(ci)裝載量 |
kg |
160 |
200 |
300 |
630 |
750 |
1450 |
1800 |
2100 |
900 |
1600 |
1800 |
2600 |
2000 |
外形(xing)尺寸(cun) |
長 |
mm |
1550 |
1600 |
1850 |
1990 |
2050 |
2050 |
2050 |
2480 |
1900 |
1900 |
1990 |
2150 |
2480 |
寬 |
mm |
1450 |
1500 |
1500 |
1780 |
1900 |
1900 |
1900 |
2080 |
1780 |
1780 |
1780 |
1900 |
2080 |
高 |
mm |
2320 |
2450 |
3073 |
3700 |
3800 |
4300 |
5100 |
5800 |
4100 |
5800 |
6300 |
8310 |
5100 |
重量 |
kg |
1600 |
1900 |
2600 |
3400 |
3900 |
4800 |
5800 |
6500 |
4700 |
5600 |
6400 |
7900 |
7100 |
氣體氮化爐可以更具客戶要求定做,提供圖紙,電壓,功率,尺寸