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鋁合金淬火爐工作原理發布日期:2022-3-28 類別:電爐技術 瀏覽量: 4568 次 在淬火(huo)中冷卻速度(du)是一(yi)個能影(ying)響淬火(huo)質量并決議剩余應力的重(zhong)要要素,也是一(yi)個能對(dui)淬火(huo)裂紋賦于(yu)重(zhong)要乃至(zhi)決議性影(ying)響的要素。 為了到達淬火的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de),通(tong)常必(bi)需加(jia)速(su)(su)零件(jian)在高溫段內的(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)(su)度(du),并使之超越鋼(gang)的(de)(de)(de)臨(lin)界淬火冷卻(que)速(su)(su)度(du)才干得到馬氏(shi)體組織。就剩余應力(li)(li)而(er)(er)論,這樣做由于能增加(jia)抵消組織應力(li)(li)作用(yong)的(de)(de)(de)熱應力(li)(li)值,故能減少工(gong)件(jian)外表上的(de)(de)(de)拉應力(li)(li)而(er)(er)到達抑(yi)止縱(zong)裂(lie)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。其效果將(jiang)隨高溫冷卻(que)速(su)(su)度(du)的(de)(de)(de)加(jia)快而(er)(er)增大(da)。而(er)(er)且,在能淬透的(de)(de)(de)狀況(kuang)下,截面(mian)尺寸越大(da)的(de)(de)(de)工(gong)件(jian),固然實踐冷卻(que)速(su)(su)度(du)更緩,開裂(lie)的(de)(de)(de)風險性卻(que)反而(er)(er)愈(yu)大(da)。 這一切都是(shi)由于(yu)這類鋼的(de)(de)熱(re)應(ying)力隨(sui)尺寸(cun)的(de)(de)增大(da)實踐冷卻(que)速度減慢,熱(re)應(ying)力減小(xiao)(xiao),組織應(ying)力隨(sui)尺寸(cun)的(de)(de)增大(da)而增加,較(jiao)后構成(cheng)以組織應(ying)力為(wei)主的(de)(de)拉(la)應(ying)力作用在(zai)工(gong)件(jian)(jian)(jian)外表(biao)的(de)(de)作用特(te)性形成(cheng)的(de)(de)。并與冷卻(que)愈慢應(ying)力愈小(xiao)(xiao)的(de)(de)傳統觀念(nian)大(da)相(xiang)徑庭(ting)。對這類鋼件(jian)(jian)(jian)而言(yan),在(zai)正常條件(jian)(jian)(jian)下淬火(huo)的(de)(de)高淬透性鋼件(jian)(jian)(jian)中只能構成(cheng)縱(zong)裂。 防(fang)止(zhi)淬(cui)裂(lie)的(de)牢靠準繩是(shi)(shi)設法盡(jin)量減小截(jie)面內(nei)(nei)外馬氏(shi)體轉(zhuan)變(bian)的(de)不等時性。僅(jin)僅(jin)實行馬氏(shi)體轉(zhuan)變(bian)區內(nei)(nei)的(de)緩(huan)冷(leng)卻(que)缺乏以預(yu)防(fang)縱裂(lie)的(de)構(gou)成(cheng)(cheng)。普通狀況下只能產生(sheng)在(zai)非(fei)淬(cui)透性件(jian)(jian)中(zhong)(zhong)的(de)裂(lie)紋,雖以整體快速冷(leng)卻(que)為(wei)必要(yao)的(de)構(gou)成(cheng)(cheng)條(tiao)件(jian)(jian),可是(shi)(shi)它的(de)真正構(gou)成(cheng)(cheng)緣由(you),卻(que)不在(zai)快速冷(leng)卻(que)(包括馬氏(shi)體轉(zhuan)變(bian)區內(nei)(nei))自身,而(er)是(shi)(shi)淬(cui)火件(jian)(jian)部分位(wei)置(由(you)幾何構(gou)造決議),在(zai)高溫臨界(jie)溫度(du)區內(nei)(nei)的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)顯著減緩(huan),因(yin)此沒有淬(cui)硬所致。產生(sheng)在(zai)大型非(fei)淬(cui)透性件(jian)(jian)中(zhong)(zhong)的(de)橫斷和縱劈,是(shi)(shi)由(you)以熱應(ying)力為(wei)主要(yao)成(cheng)(cheng)份的(de)剩余拉應(ying)力作用在(zai)淬(cui)火件(jian)(jian)中(zhong)(zhong)心(xin),而(er)在(zai)淬(cui)火件(jian)(jian)末淬(cui)硬的(de)截(jie)面中(zhong)(zhong)心(xin)處,S先構(gou)成(cheng)(cheng)裂(lie)紋并由(you)內(nei)(nei)往外擴展而(er)形成(cheng)(cheng)的(de)。 為了防止這(zhe)類裂(lie)紋產生,常常運用(yong)水--油雙液淬(cui)火工藝(yi)。在(zai)此工藝(yi)中施行高溫段(duan)內的(de)快速冷卻,目的(de)僅僅在(zai)于確保外層金(jin)(jin)屬(shu)得到馬氏體(ti)組織,而(er)從(cong)(cong)內應力(li)的(de)角度(du)來看(kan),這(zhe)時快冷有害無益。其次,冷卻后期緩冷的(de)目的(de),主要不是為了降低(di)馬氏體(ti)相變的(de)收(shou)縮速度(du)和(he)組織應力(li)值,而(er)在(zai)于盡量減小截面溫差和(he)截面中心部(bu)位金(jin)(jin)屬(shu)的(de)收(shou)縮速度(du),從(cong)(cong)而(er)到達減小應力(li)值和(he)較(jiao)終抑(yi)止淬(cui)裂(lie)的(de)目的(de)。 上一條:長軸類零件調質熱處理設備加工方式 |
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