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氮化爐的操作流程是什么樣的發布日期:2021-8-18 類別:公司新聞 瀏覽量: 3478 次 氮(dan)化(hua)處理(li)(li)(li)是指一種在一定溫度下一定介質中使氮(dan)原子(zi)滲入(ru)工(gong)件(jian)表層的化(hua)學熱處理(li)(li)(li)工(gong)藝。經氮(dan)化(hua)處理(li)(li)(li)的制品具有優異的耐(nai)(nai)磨性(xing)、耐(nai)(nai)疲勞性(xing)、耐(nai)(nai)蝕性(xing)及耐(nai)(nai)高溫的特性(xing)。 價格(ge)參差(cha)不齊,也受到操作流程的(de)影(ying)響,接下來我們一(yi)起來看(kan)看(kan)氮(dan)化(hua)爐的(de)操作流程: 具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點,性質:高疲勞極限和良好的耐磨性。
1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。
2.先用汽油和酒J擦洗氣體氮化爐工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。
3.裝入爐內后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。
4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯,由一個口進水,一個口排水。
5.井式氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣,排氣時流量應比使用時大一倍以上。
排氣10分鐘后,將控溫儀表設定到150℃,自動加熱開關撥向開,邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設定到530℃,把氨氣流量調小,保持爐內正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調大一點,讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h, 再將氨氣壓力調小,退氮1-2h,切斷電源,給少量氨氣。 |
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