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臺車爐在進行熱處理時如何進行冷卻發布日期:2021-8-17 類別:公司新聞 瀏覽量: 3369 次 臺車爐在使用時會(hui)需要進行熱(re)(re)(re)處理,這種熱(re)(re)(re)處理主要是把金(jin)屬或者(zhe)合(he)金(jin)加(jia)熱(re)(re)(re)到目(mu)標溫度并且(qie)可以保持相應的時間,而且(qie)還(huan)要用選定的速度以及方法使其冷(leng)卻(que)。那么(me),設備冷(leng)卻(que)方法有哪些(xie)呢? 退(tui)火(huo)。將工件加熱到臨界(jie)點(Ac1或Ac3)以上某一溫(wen)度,停留(liu)一定的時間(保溫(wen)),然后進(jin)行緩(huan)慢(man)冷(leng)卻(同爐子一起冷(leng)卻),這種操作過程叫做退(tui)火(huo)。 正火。將工件加熱到Ac3或Acm以上30-50℃,經保溫后,從爐中取出放在空氣中冷卻的一種熱處理操作(正火的冷卻速度要比退火快的多)。
正火后其強度和硬度較退火的高一些,塑性稍低,使珠光體數量增加,改善組織保證得到較高的機械性能,由于在空氣中冷卻,生產率高。
淬火是將工件加熱到臨界點(Ac3或Ac1)以上,經保溫后急速冷卻以獲得馬氏體組織(也有一定量的殘余奧氏體),這種熱處理操作稱之為淬火,鋼經過淬火后在性能上的突出特點是硬度很高而塑性很低。
回火。是將淬火后的工件加熱到Ac1以下的溫度,保溫一段時間,然后在水,油或空氣中冷卻下來(回火是緊接著淬火以后進行的,回火有低溫回火,中溫回火和高溫回火)。
回火的目的:減少或消除工件在淬火時造成的內應力,提高塑性和韌性,以得到工件在使用時所要求的和可能達到的機械性能。
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