下面我們長興(xing)鴻力機械科技有限公(gong)司設備限公(gong)司為您介紹關于從硬度原因來分析全纖(xian)維臺車淬火爐說明。
硬度(du)不(bu)足:經分析認(ren)為,全纖維臺車淬火(huo)(huo)爐(lu)(lu)使用了很久,雖然補(bu)充(chong)了一些數量(liang),但(dan)其冷(leng)卻(que)能(neng)力已大(da)(da)大(da)(da)下降;另外臺車爐(lu)(lu)淬火(huo)(huo)所用天車非淬火(huo)(huo)天車,運行速(su)度(du)較慢,從(cong)出(chu)爐(lu)(lu)到入油時(shi)間過(guo)長工件在入油前(qian)未能(neng)保(bao)持足夠的淬火(huo)(huo)溫度(du);兩工件把合在一起,淬火(huo)(huo)截面積過(guo)大(da)(da),冷(leng)卻(que)速(su)度(du)不(bu)夠致使馬氏體(ti)(ti)轉變不(bu)充(chong)分,仍有較多的殘余(yu)奧氏體(ti)(ti)等組(zu)織存在;工件裝在料盤上,料盤的重量(liang)較大(da)(da),冷(leng)卻(que)過(guo)程中要散(san)發大(da)(da)量(liang)的熱量(liang),也(ye)影響工件冷(leng)卻(que)速(su)度(du)。
以(yi)上原因導(dao)致(zhi)工(gong)件的(de)冷(leng)卻過程(cheng)不充分,需(xu)淬(cui)火的(de)表(biao)面未能(neng)形成足(zu)夠的(de)淬(cui)火馬(ma)氏體組織,導(dao)致(zhi)工(gong)件的(de)表(biao)面硬度不足(zu)。
變(bian)(bian)形(xing)問題(ti):滑(hua)板(ban)在冷卻(que)過程中,需淬(cui)(cui)火(huo)的表(biao)由于為經滲碳處理,組要向馬氏體轉(zhuan)變(bian)(bian);改進了(le)(le)工件把(ba)合的方法,把(ba)相(xiang)互(hu)把(ba)合的兩(liang)工件間(jian)先用套(tao)筒隔(ge)開,再(zai)把(ba)工件把(ba)合,使其(qi)間(jian)保持(chi)間(jian)隙,增加了(le)(le)淬(cui)(cui)火(huo)面(mian)積,減小了(le)(le)淬(cui)(cui)火(huo)的截面(mian)積,這樣既保證了(le)(le)足(zu)夠(gou)的冷卻(que)速度,又能使滑(hua)板(ban)的兩(liang)個面(mian)均能與淬(cui)(cui)火(huo)油接觸,做到工件的兩(liang)面(mian)均勻(yun)冷卻(que),減少(shao)熱(re)應力(li)。從而(er)既保證獲得了(le)(le)馬氏體的冷卻(que)速度,又減少(shao)了(le)(le)因熱(re)應力(li)所造成的變(bian)(bian)形(xing)。提高淬(cui)(cui)火(huo)溫度,可以保證工件在入油前的淬(cui)(cui)火(huo)溫度。