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網帶爐操作細則及注意事項發布日期:2021-6-2 類別:公司新聞 瀏覽量: 3843 次 一. 開爐前應全面檢(jian)查電器和傳動機械,并做好(hao)各(ge)種(zhong)運轉(zhuan)部件的加油潤滑工作(zuo)。 二.操作 1. 當爐溫(wen)升(sheng)到(dao)300℃時,開動網帶(dai)傳(chuan)動電機,使網帶(dai)正常運轉。 2. 當爐(lu)溫升(sheng)到800℃時,方可向(xiang)爐(lu)內滴注酒J趕氣(qi)。 三. 淬火油槽 1. 在淬火爐(lu)升溫同(tong)時,開啟循環油泵,所有冷(leng)卻水(shui)管(guan),確(que)保(bao)各部位冷(leng)卻水(shui)回路暢通。 2. 淬火(huo)爐開始進料同時,要(yao)開啟油槽的(de)提升裝置。 四. 熱清洗烘干機 1. 清洗(xi)機傳動裝(zhuang)置應與淬(cui)火爐(lu)進料機構同時開啟。 2. 清洗水泵應(ying)在淬(cui)火爐升溫同時(shi)開啟。 3. 在生產(chan)過程中,要適(shi)時補充清洗介質(zhi)。 五. 操作 1. 根據要處(chu)理的產品性能(neng),升溫(wen)前(qian)應設(she)定好回(hui)火溫(wen)度。 2. 在(zai)預計工件進入回火(huo)爐之(zhi)前2小時開始升溫。先開動網(wang)帶傳動裝置(zhi)和風扇,再開轉換開關升溫,同時調整好網(wang)速。 六. 降溫停爐 1. 工件全部下入油槽(cao)冷(leng)卻,即需關(guan)閉(bi)酒(jiu)J滴注,關(guan)閉(bi)加熱電源,進行冷(leng)卻。 2. 爐(lu)溫冷卻(que)至200℃以下,方可關閉網帶傳動(dong)。 3. 當工件全部(bu)提完后,即可關閉淬火油槽(cao)提升網帶,清(qing)洗;淬火油槽(cao)循環泵等到淬火爐溫低于300℃時(shi)才能關閉。 4. 當網帶回(hui)(hui)火爐(lu)工件出完(wan)后,即可關(guan)閉回(hui)(hui)火爐(lu)電源開關(guan),停止工作(zuo)。 上一條:十種常用淬火方法匯總 |
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